2020/08/03

聯成化科力行循環經濟，朝向「零廢棄、零污染、零排放」目標

[產業動向]

工業革命以來，線性的單向生產消費模式一直被人們所採用，從原料開採與工廠製造，到消費者購買與使用丟棄，同樣的行為過程不斷重複地消耗著有限的地球資源。但近年來隨著全球氣候變遷等問題日趨嚴重，造成生活環境惡化和自然生態失衡，因而重新的讓人們開始思考，該如何促使資源有效利用與創造最大應用價值，讓資源得以永續使用。

循環經濟是一個資源可恢復且可再生的生態系統，與過去線性經濟造成的資源衰竭不同，該理念旨在建立「資源、產品、再生資源」的循環過程，重視資源使用效率，而使得整個系統得以產生極少的廢棄物，甚至達成零廢棄的終
極目標。

聯成化科，公司成立至今已逾40 餘年，自創立初期即為兼顧經濟成長與環境保護而努力，避免開發行為對環境且或人員造成衝擊，以維護環境生活品質。聯成秉持對生命的尊重與體會全球氣候環境的變化對生態的影響，深切體認地球資源有限及永續發展的重要性，因而致力於推動製程安全、節能減耗、環境保護的持續改善，同時貫徹「誠、穩健、務實」的企業文化，建立符合安全衛生之工作環境，達成永續經營之理念。相關循環經濟與資源再利用的行動作為上，我們持續推動：

開發對環境友善的綠色環保可塑劑

聯成致力於開發對環境友善的綠色化學產品，用以替代傳統有毒性疑慮的鄰苯二甲酸酯類可塑劑。作為市場上的領導廠商，我們提供相關綠色環保商品，如：Non-P 可塑劑、INA 系列可塑劑、UniHydro® UN899 氫化可塑劑及生質可塑劑等。另外，我們於產品開發過程優先選用無毒環保的化學品原料，製程中避免使用有毒溶劑與輔料，同時在任何新原物料引進前，均通過嚴格化學品法規符合性檢視，避免可能的環境危害發生。聯成於2019 年開始加入國際RSPO組織，棕櫚油永續發展圓桌組織（Roundtable on Sustainable Palm Oil），行動支持環境永續棕櫚油，公司為環境生態永續盡一份心力。

製程反應熱整合與廢熱回收，提高工廠能源使用效益

聯成為可塑劑一貫廠，同時生產苯酐與各種類的可塑劑產品。在工廠生產上，苯酐除了可作為可塑劑的原料外，製程過程所伴隨產出的反應熱亦能加熱鍋爐蒸汽，做為廠內可塑劑生產所能使用的「乾淨能源」。除此用途之外，自2013 年起我們也將廠內過剩的蒸氣加以外售，供應附近工業區內的石化廠共同使用此乾淨的高壓蒸氣能源，建立一套能資源的交換機制，讓聯成工廠的副產品能夠成為它廠的能源原料，減少廢熱及二氧化碳的排放。同時將資源循環利用降低產業生產成本，增加額外的售出蒸汽效益。

工廠廢棄資源循環再利用，期達生產零廢棄和零排放

石化將不再是污染的產業，聯成致力推動工廠製程廢棄物資源化整合與循環再利用，期達到生產零廢棄、零排放的目標。相關循環再利用技術如：

苯酐製程副產的FA 酸渣廢料，通過對其組份分析，開發出二次可塑劑產品，相關技術已申請專利《用富馬酸生產副產物與回收醇製備PVC 增塑劑的方法》
苯酐製程副產的輕沸物（PA-light）循環再利用，生產降黏劑、POLYOL、UPR 等產品，提高原料利用率，降
低廢棄物對環境造成的負擔
可塑劑製程產生的過量醇（R-Alcohol）回收再使用，生產不同等級的可塑劑產品
可塑劑過濾製程產出的廢矽藻土，透過物理混合生產PVC 環保膠粒產品。該技術解決廢矽藻土屬於危化物且不易焚燒處理問題，同時透過無廢水、廢固產出的生產過程，將廢棄資源充分有效再利用。

PET 廢棄資源回收再利用，賦予材料新生命

臺灣一年製造將近 45 億支寶特瓶，這些數量龐大的包裝產品在使用過後，成為難以自然分解的聚酯廢棄物。從目前國內外技術趨勢，聚酯廢料藉由斷鏈分解，再引入聚酯多元醇或不飽和聚酯樹脂產品，已然成為工業矚目的技術焦點。聯成利用工廠自有充足且乾淨的蒸汽能源優勢，進行
PET 回收料醇解開發，並使用自產的苯酐與馬林酐作為原料，生產多元醇與不飽和樹脂等產品，賦予聚酯廢料嶄新的
使用生命。目前已成功將產品商品化，所生產的不飽和樹脂於下游市場廣泛應用在人造石、管道、衛生設備與工藝品用
途上。

聯成化科作為全球可塑劑的領導廠商，面對全球氣候變遷與環境議題之嚴峻挑戰，我們責無旁貸。我們不斷地追求自我突破，以提供客戶高品質的產品與服務。同時，聯成致力於產品的研發創新，聚焦前瞻性環保、綠色、友善地球產品，並力行循環經濟，遵行減量使用（Reduce）、重複使用（Reuse）、循環使用（Recycle）、回收再用（Recovery）之4R原則，力求零廢棄、零污染、零排放之信仰，投入各項社會責任工作。我們期許在永續經營的基礎上持續創造最大價值，成為友善環境、社會共榮及經濟發展的永續標竿企業。

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